對于硅膠手機殼如何用好移印圖案工藝

? ? ? 改進硅膠固化劑及化學反應條件如下：將100 g硅膠和50 g硅油混合，再攪拌。將兩種硅油混合均勻后，其總重量在2~3%范圍內。加入一些添加劑，攪拌23分鐘。一般不會超過十分鐘的睡眠。抽提時間過長，膠體迅速凝固，影響膠水質量。 ? ? ? 使用清潔劑清洗模具，然后把模具干燥，或者用吹風機吹干，涂上脫模劑。硅膠制品，硅油一般按客戶要求分壓，如客戶要求印刷面積較大，則需采用軟膠頭，并增加硅油。相反，如果橡膠硬度較高，硅油不會增加或減少。該印膠頭的硬度通常為15 A~25 A°。若硅油過大，膠頭過軟，印刷次數有限，即使是最佳硅膠，也會被硅油破壞，導致溶劑老化。 ? ? ? 普通進口份額如下：100克硅膠配30克硅油，膠頭硬度為15°，定制合金移動印花，尺寸更小，觸感面積更小。如果壓接面較大或需要使用軟膠頭，則硅膠與硅油的比值可以達到100:30、100:50，但要注意的是，硅油越多，膠頭越大，移印次數越多，其耐磨、耐腐蝕性能就會降低，而且移印產品數量也會相應減少，造成成本及原材料增加。 ?

硅膠牙膠有氣味兒，到底算不算正?，F象？

? ? 硅膠制品材料是組成軟膠體材料成分之一，硅類材料應用非常廣泛，無論是工業設備、電子密封、日常生活等任何領域，你都可以看到它的外殼，而它屬于橡膠類，所以消費者在購買時會為了抵觸硅膠材質的氣味兒問題來抵觸硅膠材質，那么硅膠和橡膠到底是一模一樣嗎！ ? ? ? ? 現在很多消費者不能認同的問題是，硅膠牙膠有刺鼻的味道，是否是采用了橡膠材料生產，使用時會不會造成化學性危害，想要很多消費者都相信，而且用在嬰兒用品上會產生刺鼻的氣味問題，那么產生氣味的原因有哪些呢！ ? 1、硅膠制品生產廠家存在的問題，例如在生產過程中，由于機臺設備存在問題，硫化時間過長，導致硅膠與催化劑的固化時間過長，產生的溫度高過高，導致過度催化發生膠味兒，比如燒焦的感覺，這個也是需要硫化時間，這就是需要控制溫度，否則膠味兒會偏重，導致膠味變慢！ 2、原料質量和催化劑 硅膠制品廠家的原料和輔材質量問題，目前硅橡膠行業做硫化劑雙二四、雙二五的有很多，而各個廠家的配方和調配方的不一樣，所以硫化劑的質量不同，加工出來的產品氣味也不同，而原料的流動性決定了氣味的散發程度，硅膠材料的流動性決定了氣味的散射效果，不同廠家的配方和調配方都不一樣，所以硫化劑的質量不同，加工出來的產品氣味也不相同，而原材料的流動性決定了氣味的散發程度。 3、密封包裝及后道加工！ 這一過程也是硅膠產品氣味難聞的主要原因，包裝和二次加硫，產品的包裝是完全密封的，經過長時間密封氣味不能散發出來，所以當你打開密封袋時一定會有一些氣味出現，這種現象會讓產品在放置幾天后散發出氣味。 ? ? ? ? 但最為致命的是產品的二次加硫，硅膠加工廠家在生產過程中未按規定時間進行二次加硫，或直接未進行加硫，導致產品臭味逐漸擴散，再加上密封包裝后氣味逐漸散發出濃厚的味道。因此硅膠產生臭味的根本原因還是因為工藝和選材方面沒有及時加以控制，硅膠如果和橡膠一樣屬于有害物質，那么它就不可能應用于生活、醫療、日用等多個領域的行業，硅膠牙膠最主要的還是選對產品材料。

批發硅膠餐勺如何判斷質量好壞

? ? ? 硅膠餐勺在我們的生活中已經存在了許多年，現在它是我們生活中很常見的物品，眾所周知硅產品可以應用于許多領域，如航空、工業、醫藥、生活、禮品等，都可以使用硅產品。那么在我們選擇出貨或定制的時候，如何去區分硅膠餐勺呢，好不好呢？ ? ? ? ? 硅膠餐勺耐磨損，表面可承受硅膠食品的表面損耗，硅膠餐勺一般表面很少受外界因素的摩擦，不會影響產品的外觀、文字、色彩。并且硅膠產品表面質量差，容易脫落。嬰兒硅膠餐勺有很好的彈性，因為高彈性主要來自硅膠分子鏈的運動，所以在購買硅膠產品時要先看看硅膠的彈性，這樣才能判斷產品的質量。 ? ? ? ? 在交變應力(應變)作用下，硅橡膠制品結構與性能發生變化的現象稱為疲勞。因疲勞而導致的硅膠制品失效現象稱為疲勞失效。所以抗疲勞也是一種鑒別硅膠產品質量的方法。嬰兒硅膠餐勺具有高撕裂強度，抗破壞能力突出，使用壽命長，不容易受到外界環境的影響，低撕裂強度的硅膠制品表現為在撕裂過程中容易出現裂口，因此在受力時會迅速擴大，開裂等現象。 ? ? ? ? 硬應力是衡量橡膠材料剛性(剛度)的一個重要指標，兩者都是硅膠制品產生一定變形所需要的力。也可用于鑒別硅膠制品的質量，也可以從氣味上區分硅膠餐勺的優劣，高品質的硅膠制品是沒有味道的，還有就是手感上，優質的硅膠餐勺表面看起來光滑，質量差的產品是手感粗糙！

硅膠發白現象是什么？該如何解決

? ? ? 硅膠發白即產品表面呈噴霧狀，一般在產品硫化成型后，靜置一段時間，表面如沾上白灰。事實上，是硅橡膠配合劑沉淀，形成噴霧狀。對于白化現象來說，常見的原因可以分為以下幾種：配方設計不當、工藝操作不當、原料質量波動、儲存條件差、硅橡膠材料老化等。懂得了種種原因，掌握了做產品的各種流程，才能做出更好的品質。 ? ? ? ? ? ? 硅膠產品可在-40℃至230℃范圍內接受高溫硅膠制品，適用于微波爐和烘箱。一般用洗滌劑清洗，如果遇到油漬頑固，可用棉簽蘸酒精擦洗?；瘜W穩定性的優點使得它在使用壽命方面比其他產品更長久。硅膠材料舒適柔軟材料多為透氣軟質，所以制品的舒適度較強，柔軟不變形?？蓪崿F色彩多樣化：可根據客戶需要生產不同顏色的產品，提供更高的選擇性。耐高溫性能好，從原料進廠到銷售過程不產生任何無毒、無害的物質。

為什么密封圈的彈性和材料很重要

? ? ? 擠壓形密封圈就是依靠密封材料受壓后的自身回彈力獲得密封，而唇形密封可能存在偏心，也需要依靠材料的彈性來補償密封的接觸應力不足問題，所以彈性對于密封圈的密封效果來說非常重要。不管在高溫或者低溫情況下，非常低溫度和非常高溫度描述的是一個瞬時溫度，也就是某種材料密封圈，可耐瞬時的極限溫度，只要 密封圈接近溫度極限，并且長時間處于某種極限高溫水平時，密封很快就會失效，那么在低溫時，密封材料逐漸失去彈性，直至到達材料結晶溫度，這時我們稱為玻璃轉化現象，然后失去彈性密封失效，所以材料是密封圈的核心，密封圈設計都是基于選材。

知道硅橡膠制品硬度的測量及工具，對你也有好處

硬度的測量及工具： 測量橡膠硬度普遍采用的儀器稱為肖氏(又稱邵爾)硬度計。用一個彈簧將一金屬壓頭壓入材料的表面，并測量它能穿入多深。該儀器測量的穿入深度為零至0.100英寸。標尺上的讀數為零則意味著壓頭穿入了極限深度，而讀數為100則意味著穿入深度為零。有各種不同硬度范圍和自動化程度的肖氏硬度計。 使用普遍的標度之一是肖氏A級標度。肖氏A級硬度計有一個較鈍的壓頭和彈力中等的彈簧。當讀數在90以上時，肖氏A級 硬度計就變得不是很靈敏。對于此類較硬的材料，則使用肖氏D級硬度計。它有一個銳利的壓頭和彈力很強的彈簧，可以穿入較深的深度。 當測量更硬的塑料時，就使用壓頭更銳利和彈力更強的硬度計，例如洛氏硬度計。而在相反的另一極端，則使用肖氏00級硬度計，以測量軟的凝膠和泡沫橡膠。